浅谈剪切混合乳化机的混合搅拌工艺

本机系由巨大型高粘度物之混合均匀用的叶片搅拌器与微小型高速搅拌均匀用的强剪断式均质搅拌器组合成一体。

叶片搅拌器四周附有刮板，利用该刮板刮取容器内壁使被处理液不断产生新界面。

被刮取的被处理液就经过固定的叶片与回转叶片的剪断，压缩，折叠等作用，受其搅拌、混合而向下流往容器下方的同质搅拌器能予作用的位置。

均质搅拌器之搅拌部系由具有高转速的独特的轮机与具有放射状折流板之作用的定子所构成，而经由轮机的高速回转产生的轮机之底部与上面部的压力差就像唧筒（泵）再运转时的功能，不断把被处理液吸往上面，被吸引於定子的被处理液就任由高速回转中的轮机与定子之间所产生的强力。

诚如上述，由均质搅拌器与叶片搅拌器各自具有的特徵相辅相成，倍增其效果，能够有效处理高粒度物的乳化与混合。

搅拌工艺为：　先加乳化沥青再加水和消泡剂转速为60转/分，加干粉料转速调整到30-60转/分，加入 引气剂，转速调整到30转/分，转速调整到105转/分，搅拌2-3分钟，完成一次搅拌。

剪切混合乳化机是化妆品中最广泛的剂型，从水样的流体到粘稠的膏霜等。因此，剪切混合乳化机的讨论对化妆品的研究和生产及保存和使用有着极其重要的意义。第一节剪切混合乳化机概述剪切混合乳化机（或称乳化体）是一种（或几种）液体以液珠形式分散在另一不相混容的液体之中所构成的分散体系。

剪切混合乳化机中被分散的一相称作分散相或内相分散相或内相；另一相则称作分散介质或外相分散介质或外相。显然，内相是不连续相，外相是连续相。剪切混合乳化机的分散相液珠直径约在分散相液珠直径约在0.1－10μm，故剪切混合乳化机是粗分散体系的胶体。

因此，稳定性较差和分散度低是剪切混合乳化机的两个特征。两个不相混容的纯液体不能形成稳定的剪切混合乳化机，必须要加入第三组分（起稳定作用），才能形成剪切混合乳化机。

例如，将苯和水放在试管里，无论怎样用力摇荡，静置后苯与水都会很快分离。但是，如果往试管里加一点肥皂，再摇荡时就会形成象牛奶一样的乳白色液体。仔细观察发现，此时苯以很小的液珠形式分散在水中，在相当长的时间内保持稳定，这就是剪切混合乳化机。

这里称形成剪切混合乳化机的过程为形成剪切混合乳化机的过程为乳化。

而称在此过程中所加入的添加物（如肥皂）为在此过程中所加入的添加物（如肥皂）为乳化剂。在制备剪切混合乳化机时，通常剪切混合乳化机的一相是水，另一相是极性小的有机液体，习惯上统称为“油”。

根据内外相的性质，剪切混合乳化机主要有两种类型，一类是油分散在水中，如牛奶、雪花膏等，简称为水包油型剪切混合乳化机，用O/W表示；另一种是水分散在油中，如原油、香脂等，简称为油包水型剪切混合乳化机，用W/O表示。

这里要指出的是，上面讲到的油、水相不一定是单一的组分，经常每一相都可包含有多种组分。除上述两类基本剪切混合乳化机外，还有一种复合剪切混合乳化机，它的分散相本身就是一种剪切混合乳化机，如将一个W/O的剪切混合乳化机分散到连续的水相中，而形成一种复合的W/O/W型剪切混合乳化机。剪切混合乳化机的外观一般常呈乳白色不透明液状，剪切混合乳化机之名即由此而得。剪切混合乳化机的这种外观是与分散相粒子之大小有密切关系。