剪切混合乳化机的操作说明和安装程序

剪切混合乳化机组分为主锅、油锅、水锅、电器控制系统、液压系统以及机架等构成。剪切混合乳化机的主锅由均质搅拌锅、均质机构、双向搅拌机构等组成。

产品功能：

通过加热分散搅拌以及均质乳化使物料混合调匀，使物料迅速破粹200nm-2um的微粒，乳化机主锅处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走，从而保证可制造出富有光泽、细腻的优质产品。

产品主要组成：

机架或平台、主锅、油锅、水锅、均质、刮壁搅拌、桨叶搅拌、加热控制、抽真空、液压升降、电气控制等部分组成;控制系统：按钮控制或plc+人际界面操作显示(选配)。根据一次产量多少可选10~1500L型真空均质乳化机组.

产品适用行业：

适用于日化、医药、精细化工、生物化工等行业，用于均质、乳化、制剂、制膏。如用牙膏、鞋油、皮炎平、染发剂、洗发水、洗面奶、软膏等。

剪切混合乳化机工作原理：

物料首先在液粉打浆高剪切混合乳化机中预热、搅拌，再通过输送管道可在剪切状态下直接吸入剪切混合乳化机内。物料在剪切混合乳化机内通过锅内搅拌上的聚四氟乙烯刮板，不断产生新界面，再经过框式搅拌器及与其反向搅拌叶的剪断压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往真空乳化机体下方的均质器处，再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。

物料微粒化、乳化混合、调匀分散等可于短时间内完成。由于剪切混合乳化机内处于高剪切状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高锅盖，按下倾倒按钮开关可使剪切混合乳化机内物料排向锅外容器内。剪切混合乳化机及水油锅的加热温度通过控制面板上的温度控制仪显示设置;均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用;也可同时使用;均质搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握，可通过控制面板调节。工作完毕可打开喷淋球阀清洗剪切混合乳化机。

剪切混合乳化机步骤/方法

1、接通电源，电源相符，并注意地线可靠接地，打开总电源开关，电源指示灯亮。正确接通均质锅各管道。

2、工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴，锅口、料口盖等是否盖严，密封可靠。关闭锅盖上各阀接口，然后打开剪切混合乳化机上的真空阀门，再开启剪切泵，达到要求后关闭剪切泵，同时关真空阀门。

3、均质切削、刮板搅拌：加料后再分别打开对应的控制开

4、关控制均质器的运转以及刮板搅拌的运转。搅拌启动前也应点动，检查搅拌刮壁是否有异常，如有应即刻排除。

5、剪切混合乳化机密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵，运转不能过3分钟。

6、剪切混合乳化机严禁无工作液运转。泵运行时严禁堵塞排气口。

7、定期检查各部件及轴承内的润滑油及油脂，及时更换干净的润滑油及油脂。

8、保持液粉打浆高剪切混合乳化机的清洁。